PLANTA DE PELETIZAÇÃO DE RAÇÃO – FARELO DE TRIGO

Equipamentos e Especificações:

1. Silo de Armazenagem 50 Ton.

  • Potência: 5 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 11,000 KG

2. Rosca Transportadora

  • Potência: 5 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 500 KG

3. Moega de Recepção

  • Potência: 5 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 700 KG

4. Rosca Dosadora

  • Potência: 18 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 300 KG

5. Caldeira

  • Potência: 15 CV
  • Peso: 1500 KG

6. Condicionador

  • Potência: 15 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 900 KG

7. Peletizadora

  • Potência: 100 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 3000 KG

8. Esteira Transportadora Z

  • Potência: 20 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 900 KG

9. Válvula Rotativa Dosadora

  • Potência: 3 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 50 KG

10. Resfriador Contra Fluxo

  • Potência: 3 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 500 KG

11. Exaustor Centrífugo

  • Potência: 20 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 200 KG

12. Ciclone

  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 200 KG

13. Peneira Vibratória

  • Potência: 6 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 450 KG

14. Ensacadeira Gravimétrica

  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 80 KG

15. Esteira de Saída

  • Potência: 3 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 100 KG

16. Esteira de Espera

  • Potência: 3 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 400 KG

17. Robô Paletizador

  • Potência: 10 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 300 KG

18. Estrechadeira Rotativa

  • Potência: 10 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 550 KG

19. Esteira de Saída Pallet

  • Potência: 3 CV
  • Vazão: 12 – 15 Ton./Hora
  • Peso: 600 KG

Informações Adicionais

  • Tamanho da área do barracão necessária: 35m x 15m x 7m (525m²)
  • Potência total das máquinas em 220v e 380v: 75 CV
  • Transformador necessário: 488 kW
  • Número de funcionários necessários: 5

DESCRIÇÃO DAS MÁQUINAS:

DESCRIÇAO DOS MAQUINARIOS DA PLANTA DE PELETIZAÇÃO DE RAÇAO OU FARELO DE TRIGO

1. Silo de Armazenagem 50 Ton.

O silo de armazenagem é essencial para manter uma quantidade significativa de farelo de trigo antes do processamento. Com uma capacidade de 50 toneladas, ele garante que haja material suficiente para a operação contínua da planta. A potência necessária para operar este silo é de 5 CV, e ele pesa 11.000 kg, o que indica uma estrutura robusta e durável.

2. Rosca Transportadora

A rosca transportadora é utilizada para mover o farelo de trigo de um ponto a outro dentro da planta. Com uma potência de 5 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela é eficiente para manter o fluxo de material constante. Seu peso é de 500 kg, o que facilita a instalação e manutenção.

3. Moega de Recepção

A moega de recepção é o ponto inicial onde o farelo de trigo é descarregado na planta. Com uma potência de 5 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela garante que o material seja recebido de forma eficiente. O peso de 700 kg indica uma construção sólida para suportar o impacto do material recebido.

4. Rosca Dosadora

A rosca dosadora controla a quantidade de farelo de trigo que entra no processo de peletização. Com uma potência de 18 CV, ela é uma das máquinas mais potentes da planta, garantindo precisão na dosagem. Seu peso é de 300 kg, o que facilita a integração com outras máquinas.

5. Caldeira

A caldeira é responsável por fornecer o vapor necessário para o condicionamento do farelo de trigo antes da peletização. Com uma potência de 15 CV e um peso de 1500 kg, ela é uma peça crucial para garantir a qualidade dos pellets produzidos.

6. Condicionador

O condicionador mistura o farelo de trigo com vapor para prepará-lo para a peletização. Com uma potência de 15 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ele garante que o material esteja na condição ideal para ser peletizado. Seu peso é de 900 kg.

7. Peletizadora

A peletizadora é o coração da planta, onde o farelo de trigo é compactado em pellets. Com uma potência de 100 CV, ela é a máquina mais potente da planta, capaz de processar grandes quantidades de material. Seu peso é de 3000 kg, indicando uma construção robusta para suportar a pressão do processo de peletização.

8. Esteira Transportadora Z

A esteira transportadora Z move os pellets de um ponto a outro dentro da planta. Com uma potência de 20 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela é eficiente para manter o fluxo de material. Seu peso é de 900 kg.

9. Válvula Rotativa Dosadora

A válvula rotativa dosadora controla a quantidade de material que entra em diferentes partes do processo. Com uma potência de 3 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela é essencial para a precisão do processo. Seu peso é de 50 kg.

10. Resfriador Contra Fluxo

O resfriador contra fluxo é utilizado para resfriar os pellets após a peletização. Com uma potência de 3 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ele garante que os pellets estejam na temperatura ideal para armazenamento. Seu peso é de 500 kg.

11. Exaustor Centrífugo

O exaustor centrífugo remove o ar quente e a poeira do processo de peletização. Com uma potência de 20 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ele é essencial para manter um ambiente de trabalho seguro e limpo. Seu peso é de 200 kg.

12. Ciclone

O ciclone separa as partículas de poeira do ar. Com uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora e um peso de 200 kg, ele é uma peça importante para o controle da poluição na planta.

13. Peneira Vibratória

A peneira vibratória separa os pellets de diferentes tamanhos. Com uma potência de 6 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela garante que apenas os pellets de tamanho adequado sejam embalados. Seu peso é de 450 kg.

14. Ensacadeira Gravimétrica

A ensacadeira gravimétrica embala os pellets em sacos para armazenamento e transporte. Com uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora e um peso de 80 kg, ela é eficiente para o processo de embalagem.

15. Esteira de Saída

A esteira de saída move os sacos de pellets para a área de armazenamento. Com uma potência de 3 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela é essencial para a logística da planta. Seu peso é de 100 kg.

16. Esteira de Espera

A esteira de espera mantém os sacos de pellets em fila para o próximo estágio do processo. Com uma potência de 3 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela ajuda a organizar o fluxo de material. Seu peso é de 400 kg.

17. Robô Paletizador

O robô paletizador organiza os sacos de pellets em paletes para armazenamento e transporte. Com uma potência de 10 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ele automatiza o processo de paletização. Seu peso é de 300 kg.

18. Estrechadeira Rotativa

A estrechadeira rotativa envolve os paletes com filme plástico para estabilizá-los durante o transporte. Com uma potência de 10 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela garante que os paletes estejam seguros. Seu peso é de 550 kg.

19. Esteira de Saída Pallet

A esteira de saída pallet move os paletes embalados para a área de expedição. Com uma potência de 3 CV e uma vazão de 12 a 15 toneladas por hora, ela é essencial para a logística final da planta. Seu peso é de 600 kg.

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SECADOR ROTATIVO PELLETS

secador rotativo de biomassas e areia:

Secador Rotativo de Pellets da Pelet

O secador rotativo de pellets é um equipamento essencial para a secagem de serragens de diversos tipos de madeiras, ração animal e outros materiais. Este equipamento consiste em um tambor rotativo onde o material a ser seco é introduzido. O calor necessário para a secagem é fornecido por uma fornalha a biomassa, carvão ou até mesmo elétrica. A fase de secagem das biomassas é a etapa inicial na produção de pellets. Por isso, a Pelet oferece aos seus parceiros diversas capacidades de secagem, começando em 300 kg/hora e podendo ultrapassar 5000 kg/hora, conforme a necessidade.

Aplicações dos Secadores Rotativos

Os secadores rotativos são amplamente utilizados em diversas indústrias, incluindo:

  • Pellets de madeira
  • Ração animal
  • Biomassa
  • Areia
  • Solo
  • Minério
  • Grãos
  • Cereais
  • Café
  • Outras biomassas

Sobre a Pelet

A Pelet é uma empresa brasileira especializada na fabricação e fornecimento de máquinas de secagem rotativas de alta qualidade. Nossos secadores rotativos são conhecidos por sua alta eficiência, engenharia de precisão, materiais superiores e excelência em desempenho. Com anos de experiência, nossa engenharia aprimora continuamente o conhecimento e a qualidade dos secadores rotativos, posicionando-nos como líderes no setor de biomassas.

Vantagens dos Secadores Rotativos da Pelet

  • Alta Eficiência: Nossos secadores garantem uma secagem rápida e eficiente.
  • Engenharia de Precisão: Projetados com tecnologia de ponta para máxima performance.
  • Materiais Superiores: Construídos com materiais de alta qualidade para maior durabilidade.
  • Experiência e Conhecimento: Mais de 30 anos de experiência no mercado, oferecendo soluções inovadoras e confiáveis.

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Gostou de saber mais sobre nossos secadores rotativos? Quer mais informações sobre processos produtivos de biomassas? Entre em contato com nossa equipe técnica especializada. Desde 1979, a Indústria Pelet é reconhecida pela excelência no atendimento e na fabricação de máquinas e equipamentos industriais. Não fique de fora do crescimento do setor industrial, conte com a Pelet como parceira!

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