FÁBRICA DE PELETIZAÇÃO DE CASCA DE AMENDOIM 2O TONELADAS

Apresentação das Máquinas e “Lay Out”
ÁREA DA FÁBRICA: 12X20 METROS

Apresentação da linha de produção envolve:

  • Módulo de Fábrica de Moagem;
  • Módulo de Fábrica de Peletização;
  • Módulo de Fábrica de Resfriamento;
  • Módulo de Fábrica de Ensaque.

Sistema interligados com esteiras; roscas; moegas de alimentação; seguidos por sistemas de exaustão com ciclone e filtro mangas.

Surpreenda-se com o Sistema de Peletização da Casca de Amendoim de 20 Toneladas

Seja bem-vindo ao nosso inovador sistema de peletização da casca de amendoim! Aqui, transformamos biomassas fibrosas em pellets de alta qualidade, com baixa modificação na umidade da biomassa. Vamos explorar as etapas desse processo eficiente:

  1. Moagem:
    • Nossa fábrica de moagem, equipada com motores de 30cv, 75cv ou 150cv (conforme a necessidade e produtividade desejada), reduz a granulometria da biomassa. Essa etapa é crucial para obter partículas uniformes e adequadas para o próximo passo.
  2. Canalização em Ciclone e Filtro de Mangas:
    • Os materiais refinados, que permanecem facilmente no ambiente fabril, passam por duas etapas. Primeiro, são conduzidos para o ciclone, e os materiais retidos na corrente de ar do exaustor são filtrados nos filtros de panos.
  3. Condicionamento:
    • Após o refino da biomassa, ela é elevada por sistemas de elevadores até o silo de espera. Lá, é dosada continuamente no pré-condicionador ou diretamente no condicionador, onde se mistura conforme necessário para o processo de peletização.
  4. Peletização:
    • Nosso layout de fábrica inclui a máquina Peletizadora MT 75cv. Essa máquina tem um histórico de processamento de fibras de alta resistência, mesmo com extrema umidade. Ela é dedicada a produzir uma variedade de materiais, desde rações até fertilizantes e madeiras de diversas espécies. Acesse a página oficial da máquina aqui!
  5. Resfriamento:
    • Após a peletização, os pellets são transportados por esteiras contínuas até os resfriadores de contrafluxo. Esses resfriadores têm capacidades variadas em toneladas por hora. Acesse a página oficial da máquina aqui!
  6. Peneiramento:
    • Os peletes resfriados passam por um sistema de peneiramento para retirar possíveis resíduos de baixa conformação.
  7. Ensaque ou Envase dos Peletes:
    • Os peletes são conduzidos até o silo de espera, e a dosadora realiza o ensaque de big bags (com opções de sacos de 15 a 60 kg). Nessa etapa, um operador pode retirar o big bag com uma empilhadeira.

Para implementar a Fábrica de Peletização da Casca de Amendoim em sua indústria, entre em contato pelo e-mail ou WhatsApp comercial. Estamos à disposição para ajudar!

Fábrica de Peletização de Casca de Amendoim: Transformando Resíduos em Recursos Valiosos

Seja bem-vindo à nossa fábrica de peletização de casca de amendoim! Aqui, transformamos resíduos em recursos valiosos por meio de um processo eficiente e sustentável. Vamos explorar os módulos essenciais dessa linha de produção:

  1. Módulo de Fábrica de Moagem:
    • Neste estágio, a casca de amendoim é triturada em partículas finas. A moagem é crucial para obter um material uniforme e adequado para o próximo passo.
  2. Módulo de Fábrica de Peletização:
  3. Módulo de Fábrica de Resfriamento:
  4. Módulo de Fábrica de Ensaque:
    • Aqui, os pellets são ensacados e preparados para distribuição. Nosso sistema interligado de esteiras, roscas e moegas de alimentação garante uma operação eficiente e contínua.

Em nossa fábrica, a casca de amendoim deixa de ser um subproduto e se torna uma valiosa matéria-prima. Estamos comprometidos com a sustentabilidade e a excelência em cada etapa do processo. Se você busca soluções inovadoras e ecologicamente corretas, conte com a Pelet!

Para mais informações, visite nosso site em www.pelet.com.br ou entre em contato pelo telefone 014 99687-50053.

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